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碳氢清洗剂瞬间干燥的方法——真空突沸干燥

点击次数:  更新时间:2018-04-24 11:33:52  【打印此页】  【关闭

 在常规的碳氢清洗中,主要有4种干燥方式:

  1、自然干燥

QQ截图20180418162603.png

  在自然干燥的木材

  2、通风式-热风干燥

新球清洗

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  3、密闭式-热风干燥

图片1.png

  4、真空突沸干燥

图片5.png

  而在这四个干燥方法中,干燥最迅速、彻底的毫无疑问是真空突沸干燥

  真空突沸干燥能使附着在表面残留的碳氢迅速沸腾,从而而汽化脱离工件的表面,使得产品表面得以快速的干燥。

  试想一下,将一滴水滴到烧红的钢铁表面会产生怎么样的效果?

图片7.png

  滋一声,水滴立马就汽化到空气中。

  真空突沸干燥的原理与其相似。

 一

  那么要实现真空突沸干燥需要什么条件呢?

  大家以碳氢真空清洗机的干燥槽示意图来进行说明

  碳氢真空清洗机的干燥槽示意图

图片6.png

  图解符号说明:

  t1——待清洗工件表面的温度     P2——槽内大气压

  t2——在P2大气压条件下附着在工件表面残留碳氢溶剂的最高沸点

  

       当t1>>t2 时,也就是工件表面的温度远远大于此时附着在工件表面残留碳氢溶剂的最高沸点时,残留碳氢液体迅速沸腾汽化,蒸汽被泵迅速抽离干燥槽。

  当t1<t2 时,也就是工件表面温度小于残留碳氢溶剂的最高沸点,此时形成不了突沸效应,干燥慢甚至不能完全干燥。

  因此,要想实现工件快速的干燥,尽可能的让工件表面的温度大于残留碳氢的沸点,并且t1- t2的差值(△t)越大越好。


  二


  就像晾衣服受天气,材质,洗涤方式影响一样,真空突沸干燥的效果也受不同因素的影响;

  主要有四个:t1(工件表面温度)、t2(降低残留碳氢溶剂的最高沸点)、ν1(抽真空的速度)、ν2 (槽体内热量损耗速度) 及干燥时间;


  那应该如何控制这4个因素实现真空快速干燥呢?

  1、增大t1,减小t2 。

  通过调整蒸汽洗的时间及槽体热煤油加热温度来提高t1(工件的表面温度);

  通过对干燥槽内抽真空,降低槽内气压P2,来降低t2(残留碳氢溶剂的最高沸点)。

  提高t1的方法好理解,但通过增大槽内大气压P2来降低t2是个什么原理呢?

  其实是水的沸点受气压影响,气压越高沸点越高,气压越低沸点越低。

  世界之巅的珠穆朗玛峰的大气压大概是30.39KPa,在上面(山顶)烧水,只要烧到73.5℃,水就被烧“开”了。

  水的沸点与真空度的关系图

  真空度=当前压力P-P0(标准大气压)*。

图片9.png

  如上图的数据显示,真空度与水的沸点成正相关的关系,越接近真空,水的沸点也越低;因此要降低t2,通过降低槽内气压即可实现。

       *一个标准大气压P0=101325Pa=101.325KPa,温度为0、纬度45度海平面上的气压


  2、注意调整抽真空的速度ν1与槽体内热量损耗速度ν2

  抽真空速度ν1越快,使得残留碳氢沸点可迅速降低,有利快速实现突沸。

  但ν1越快,槽体槽体内热量损耗速度ν2也越快,工件表面热量也会相应损耗,导致表面温度降低而不能满足t1>t2时,突沸效应将难以形成。

  因此,即使抽真空的速度是越快越好,槽内还需有良好的保温设施。


  3、把控好干燥时间 。

  干燥时间设定越长,越有利于彻底干燥。


—END—


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